最近有个客户反映说，为什么用了你们的切削液，我的CNC机床生锈了？是不是你们的切削液品质不好？收到客户的反馈，我们第一时间派技术人员上门查看，客户那边一共十台CNC机，其中三台生锈，其它机床都没有发现生锈情况。而我们的切削液是同一批生产的，不可能质量有好有坏。于是我们技术人员和操机人员聊天中了解到，有两台机是因为前段时间不忙，停了一段时间才重新开的，而另一台是因为切削液没有了，先用水代替着来使用。听到这里，我们的技术人员恍然大悟，这样操作机床不生锈才怪呢！

第一、机台停用时间久，在停机重启时要将液槽的工作液换掉，并将液槽洗干净，避免切削液循环时旧液与新液混合，导致腐败发臭及污染。一般PH值小于8时已经变质发臭。

如果停用时间不长，可以根据实际情况每隔2.3天将机器开启循环一下，以加强切削液的通氧循环。

第二、用水替代切削液的行为不可取，因为自来水无法润滑刀具及冷却刀具温度，这样刀具极易磨损。而且机床和工件遇水更容易生锈。为了避免造成不必要的损失，还是不要用这种方法去加工。

第三、切削液不是光兑水就行了，开机时要多注意它的浓度，浓度低了就容易引起机台、工件生锈，加工时无法散热表面温度过高，刀具容易磨损。而切削液浓度过高的话，则会造成浪费，加工时容易有泡沫看不清加工情况，切削液冷却能力和加工能力变低，还会对人体有危害。最好能使用折光仪或浓度测试仪进行监测。

  切削液使用时，一定要注重日常维护和保养，这样加工时才能安全无忧，不是所有出现问题后就怪切削液的品质不行，要理性的分析原因到底出在哪。川井牌切削液，不仅不发臭不伤手，还能润滑防锈，是您加工必备的优质切削液，同时还提供售后及技术服务支持，大品牌，值得信赖！