对于金属加工行业中的巨头CNC切削加工来说，只要是提到油大家都很有认识！而且接触较深，但随着工业时代的变迁，技术的日新月异和人们对工作环境的要求。我们从最原始最基本的加工油慢慢的转变提升了！

下面就由亿尔佳带您走进水性切削液的改革历程：

 首先咱们最初用的比较多的是皂化液→乳化切削液→半合成切削液→全合成切削液，虽然说现在水性切削液进步那么快，但在价格上乳化液还是让很多人无法拒绝，特别是小型的加工厂。不过长远来说合成切削液迟早会替代乳化切削液的！

   乳化切削液是弊大于利，一到夏天乳化液就让操机人员无法淡定！其主要弊端如下：

1）由于乳化液他本身基础油含量较高，所以在运行中接触空气慢慢滋生细菌时间一久就很容易乳化，尤其是当你在尽情的享受小长假的时候，它也在疯狂的滋生细菌及变质，等你收假后来操作启动的时候那是满车间的臭鸡蛋味。一般的CNC机台的导轨油油箱都会有漏油现象，由于乳化油含油量高，所以导轨油经过长时间滴漏融入切削液里边导致时间一长水槽里边的乳化液就跟果冻似的了，越来越稠！  

2） 虽然切削液价格低，但防氧化效果却丝毫不及半合成切削液稳定！

3）乳化切削液由于成本低，从而循环时间短，挥发较快，从而导致总更换周期加快，人工换油时间增多，总成本上升！

 不过，要想改变车间环境，很简单。比如亿尔佳的EC2158半合成切削液，使用寿命长，抗氧化性能好。即使你享受完美的假期过后，车间依然保持好的环境。夏天是个浮躁的季节在咱们忙碌的同时也希望都能有个好的工作环境！机友们赶紧行动吧！